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7-350面条机多功能 挂面叠皮面条一体机 全自动大型面条机

2020/12/7 1:45:41发布129次查看
7组全自动面条机参数。
机械名称
mt7-350挂面机
mt7-300挂面机
mt7-260挂面机
主轧辊尺寸
138x350mm
138x300mm
138x260mm
功 效
280-380kg/h
240-260kg/h
220-260kg/h
配备动力
双电机3kw
3kw
3kw
产品质量
1580kg
1000kg
910kg
外形尺寸
2900*720*1370mm
2900*600*1370mm
2600*680*1370mm
轧面厚度:0.3-5mm       轧面厚度:0.3-5mm      轧面厚度:0.3-5mm         轧面厚度:0.3-5mm
生产各种面条(挂面、杂粮面条、蔬菜营养面条)、热干面、手擀面等产品。其产品厚薄均匀可调,表面光洁,面条垂直,煮熟快,不糊汤,不粘连、不断条,口感好。更换切面刀,可以加工出宽窄、粗细不同的面条。
全钢齿轮、全轴承、体积小、结构紧凑、自动输送、一次成型、自动断面、自动上升。
安装指南:
  1、机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线. 
  2、开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油. 
  3、检查各部位坚固件在运输中有无松动。 
  4、接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头. 
  5、检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注. 
  6、仔细清除面料中的杂物.
操作指南:
1.拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直
至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
2.调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,
有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整.
3.操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下
来的面用手引导下一组,多组依次类推.
常见故障及解决方法:
故障
原因
解决方法
轧辊沾面
面料水分过大或刮刀松动
1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固
定尺断面不彻底
断面刀刃口与枕不平行
调整断面刀使之与刀枕平行
面条断条
面板中有干面块或面板行走过紧或过松
1.  每次工作完毕,彻底清理干净存料2.  调整面板,使松紧适宜
面板拉断
断板处上组间隙过紧或下组间隙过大
调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置
面板余攒过多
与上相反
调整适宜
面板跑偏
面辊两侧间隙大小不均
面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧
面条或面板有波纹状
1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧
1.调整位置,重新紧固
2.适当放松手轮
安全与保养:
1、操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明进行操作.
2、本机严禁反转.
3、开机前检查各个部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故.
4、 严防铁器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
5、回头面不能直接倒入面斗内.
6、机器运转时严禁将手伸入轧辊,齿轮,链条,切刀等危险部位.
7、保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加20
#-30#机油,切刀表面,轧辊表面每班完毕后,加少许食用油.
8、 压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上.
9、停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯.
10、应保持各轮,滚动轴承的润滑.
11、 严禁硬杂物掉进轧辊及齿轮内.
12、 每半年更换一次轴承油脂.
13、严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转.
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